Как рисовая мельница сократила время простоя с помощью «умных» магнитов
Персонал по производству порошковых сыпучих материалов | 28 августа 2023 г.
Большинство предприятий пищевой промышленности имеют магнитные сепараторы, которые удаляют железосодержащие частицы из сырья на различных участках производственного процесса. Без надежного метода определения момента насыщения этих магнитов металлом заводы вынуждены через определенные промежутки времени временно останавливать свои производственные линии для регулярной очистки магнитов, независимо от того, необходима она или нет. Эта неэффективная практика привела к потере производственного времени и ненужному увеличению эксплуатационных расходов предприятия.
Интеллектуальные магниты устраняют этот разрыв. Внутренние датчики магнитного сепаратора в цифровом виде контролируют уровни насыщения металлом и предупреждают персонал завода через приложение для мобильного телефона или локальный контроллер, когда магнит достигает назначенного уровня насыщения, установленного клиентом. Это уведомление позволяет персоналу предприятия начать очистку или активировать автоматизированную систему самоочистки. Это более информированный и эффективный способ узнать, когда приостановить производство, чтобы можно было очистить и обслуживать магниты, поддерживая их работу с максимальной производительностью. В конечном итоге это сокращает общее время простоя производства и может сэкономить значительное количество времени и денег.
Kennedy Rice Mill, семейная фермерская мельница второго поколения, расположенная в Луизиане, является лидером отрасли во внедрении передовых технологий для удовлетворения конкретных потребностей в применении продукта. Кеннеди Райс Милл, один из первых клиентов Intel-I-Mag компании Magnetic Products Inc. (MPI), сэкономил более 1,5 миллионов долларов США за год после установки системы, как показано в таблице ниже.
До Intell-I-Mag
После Интел-И-Маг
Упущенный доход в день из-за закрытия
6500 долларов США
6500 долларов США
Частота остановок для очистки
1 раз/день
Каждые 3 дня
Количество дней отключения в году для очистки
365
122
Упущенная выгода в год из-за остановки
2 372 500 долларов США
790 833 доллара США
Kennedy Rice Mill удалось на треть сократить время остановки производства для магнитной очистки; от одного раза в день до каждые три дня. Магнитная очистка остается тщательной, но более эффективной благодаря более точному руководству по времени и уровням насыщения с помощью Intelll-I-Mag.
Другие преимущества Kennedy Rice Mill включают:
На основании данных, собранных Intell-I-Mag, компания прогнозирует, что сможет увеличить производство на 20 000 фунтов в день. Это результат времени, полученного за счет сокращения частоты остановок для магнитной очистки, а также лучшего понимания данных о тенденциях сбора черных металлов.
Как было продемонстрировано на примере Kennedy Rice Mill, Intell-I-Mag предлагает преимущества по сравнению с традиционным оборудованием магнитной сепарации. Это дает операторам завода возможность в режиме реального времени узнать о сборе металла на магнитах. Эта надежная система удобно сообщает операторам и персоналу, когда именно магнит необходимо очистить, а, что, возможно, еще более важно, когда его не нужно чистить. Эти знания жизненно важны для установления оптимальных сроков необходимой очистки магнитов. Система также обеспечивает автоматизированный сбор данных контроля качества для внутренних программ обеспечения качества, аудиторов и клиентов, сохраняя при этом пищевую промышленность на переднем крае.
Intell-I-Mag — это инструмент Индустрии 4.0, предлагаемый исключительно для оборудования магнитной сепарации MPI для поддержания максимальной магнитной производительности. Это первый в отрасли «умный» магнитный сепаратор.
Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 248-887-5600, напишите по электронной почте [адрес электронной почты защищен] или посетите сайт mpimagnet.com.
Дополнительная информация о текстовых форматах
Ознакомьтесь с основным каталогом производителей порошков и сыпучих материалов.
До Intell-I-MagПосле Интел-И-Маг